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濰坊市博洲機械有限公司是一個集科研、制造、銷售于一體的真空干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：凍干機 、冷凍干燥機、冷凍真空干燥機、食品凍干機、食品冷凍干燥機 、食品冷凍真空干燥機、干燥設(shè)備、蔬菜烘干機、脫水蔬菜干燥機、蔬菜烘干設(shè)備、氣泡清洗機、膠囊清洗滅j干燥機等。下面食品凍干機廠家和您聊聊冷凍干燥機的預(yù)凍速率對物料有什么影響? 冷凍干燥機是在傳統(tǒng)的冷凍式空氣干燥機制造基礎(chǔ)上采用高新,研究開發(fā)出的新型冷凍式壓縮空氣干燥機,冷凍式干燥機嚴格按ISO9001認Z體系標準制造,處理空氣符合國J標準組織ISO對壓縮空氣制定的品質(zhì)標冷凍干燥機的工作過程中，降溫速率越大，溶液的過冷度和過飽和度大，臨界結(jié)晶的粒度則小，成核速度越快，容易形成顆粒較多尺寸較小的細晶。因而冰晶升華后，物料內(nèi)形成的孔隙尺寸較小，干燥速率低，但干后復(fù)水X好;相反，慢速凍結(jié)容易形成大顆粒的冰晶,冰晶升華后形成的水氣逸出通道尺寸較大，有L于T高干燥速率，但干后復(fù)水X差。真空凍干機設(shè)備

　　然而這種理論是在受熱均勻的前提下得出來的，然而冷凍干燥機所提供的凍干條件卻沒有這么理想，所謂快凍慢凍，可不是導(dǎo)熱油降溫快慢1句話可以了得的。快凍慢凍可分為以下幾類：1、板溫降得較快，且板溫比品溫低，則制品底部先凍結(jié)產(chǎn)生結(jié)晶，但上部液體仍較熱，所以不至于S間結(jié)晶，結(jié)晶會緩慢生長，就得到了慢凍的。2、板溫降得較慢，板溫與品溫相差不大，則制品整體均勻降溫，并形成過冷，當(dāng)能量積累Z夠時，S間結(jié)晶，得到了快凍的X果。3、板溫降得很慢，并在低于共熔點的適宜溫度保持(或緩慢降溫)，則制品形成較小的過冷度，液體中先出現(xiàn)少量結(jié)晶，這些結(jié)晶現(xiàn)象在進1步降溫的條件下繼續(xù)緩慢進行，如此便得到較大的晶體，這即是Z正的慢凍。4、制品浸入C低溫環(huán)境(如液氮)，整體S間結(jié)晶，形成細小的晶體(或處于無定形態(tài))，這即是Z正的快凍。

　　何況，企業(yè)大多數(shù)情況下還是采用瓶凍的凍干方法的，瓶凍的受熱不均勻現(xiàn)象就M顯了。根據(jù)對瓶裝制品擱板預(yù)凍過程的研究，樣品初溫越高，料液上下部分的溫度梯度越大，冰晶生長速度越慢。若降溫速率較慢，則溶液形成的冰晶比較，冰界面由下向上推進的速度較慢，溶液中溶質(zhì)遷移時間充Z，溶液表面凍結(jié)層溶質(zhì)的積聚也就相對密集。因而導(dǎo)致上表層的溶質(zhì)往往較多，密度較高，而下底層密度較小，結(jié)構(gòu)疏松。這種分層現(xiàn)象，在骨架差的制品上體現(xiàn)得較為，或者底部萎縮，或者中間斷層，或者頂部突起，或者頂部脫落1層硬殼，不1而足。

　　為了瓶凍分層的現(xiàn)象，在實踐中，有人提倡使用三步法，樣品從室溫先冷卻至樣品的初始凍結(jié)溫度;然后停止降溫過程，使樣品內(nèi)溫度自動平衡，消C其中的溫度梯度;然后再迅S降溫。由于此時樣品上下部分的溫度離結(jié)晶溫度都較近，故樣品在凍結(jié)過程中溫度梯度會相對較小，冰晶生長速度因此而加快。這樣，便T高了預(yù)凍速率，解決了溶質(zhì)聚集在上C的問題。不過，并不是S有的品種使用了三步法后取得X果的。